钢构固定台冲床
国外的***机床制造商，以及***机床零部件制造商，无不是有多年的积淀和雄厚的研发力量作为保障。而我国机床之所以落后，也正是因为研发方面缺乏作为。即使是最简单的零件，一旦要用在精密机床上，都必须达到一定的精密程度。比如说轴承，其性能的提升依赖于对材料、加工技术、摩擦磨损、润滑、密封、接触力学和弹塑性形变等方面的深入研究，而且需要高精密的加工设备和检验设备。正因为如此，国货的质量表现常常弱于国外。比如在数控机床的动力中心电机的表现上，国内产品转动不够平滑，更容易发热，而且也更容易出故障。
数控机床所需要的功能零部件，比如轴承、摆头还有光栅，国内都处于起步阶段，造不出***水准的产品。而最常见的丝杠、导轨、刀具等部件，***的货品也需要进口。之所以如此，根据报告分析，一方面是因为国内购买机床的用户对精度和质量要求较低，使***机床缺乏市场需求。用户在技术改造时也倾向于资金较低的投入。而机床制造厂在订单充足时往往顾不上研发，订单减少时又无力研发有专家认为，我国企业对短期利益过度重视，短期利益成为企业决策和资源配置的主要依据。只有直接影响订单数的时候，企业才有决心来解决问题，而因为时间紧迫，也基本不可能使产品得到实质的提升。
另一方面，人才也是一个瓶颈。我国企业的研究人员往往对自己手头上的工作比较熟悉，但在基础研究方面积累很少，而且知识面也窄，对技术问题的认识停留在表面，缺乏解决难题的能力。人的水平，决定了机器的水平。而我国机床厂商相对待遇较低，也很难留住***人才。日本一家***的轴承公司，其总部有1800个研发人员，这是中国同行不敢想象的。通过采用机电一体化方式，实现OSPSuite完全一体化功能，设计所有的控制、运动和铁艺组件，创建一个协同系统增强系统可靠性提升性能。操作效率：OSP-P300控制平台触摸屏具有高度可靠性、耐用性且易于导航。OSP-P300控制平台触摸屏可对三个操作人员提供定制，可对机器任务和OSPsuite应用程序实现一键式访问。每个操作人员都可用白板和留言板部件对控制平台上的文档和说明进行数字化存储和检索。
数字化生产：操作人员可***获得信息和帮助功能。手册、检查单、工单和流程表都存储在控制平台中。钢构固定台冲床一个有用的搜索功能可让用户轻松找到重要文档，提供快速参考，并允许用户标记下维持机器正常运行的数据和说明。操作人员可通过3D技术查看部分文件。智能技术与应用：日本大隈公司的智能技术和应用程序提升机器性能，优化机床生产率。用户可通过日本大隈应用商店的各种应用自定义控制平台功能。ECOSuite：ECOSuite使用ECO怠速停止功能以停止那些造成能源浪费的机床空转和非必要功能。如果需要的话，“热亲和概念技术”会自动停止冷却单元，同时保持机器精准度。报告跟踪并显示能源消费和能源节约。控制屏：屏幕配置有15英寸或19英寸。机器状况、窗口小部件、应用程序、快捷方式在主屏幕上都可见，也可以通过触摸添加和删除键进行简单地定制。
大连光扬轴承制造有限公司创建于2004年，位于中国“轴承之都”瓦房店市。企业致力于“进口轴承替代”进行研发创造，向国内外***轴承企业学习，创造中国人自己的精品轴承，从外观、精度、使用寿命等方面替代进口轴承。大连光扬轴承已在40多个国家注册商标“ZWA”，专注于高端精密轴承的研发制造，为冶金、采矿、造纸、水泥、物料传输、工程机械等各种行业提供精密轴承产品，延长机器的使用寿命，使机器安静运转，减少停机时间，降低维修成本，增加生产效益。企业负责人表示，ZWA轴承已成为很多行业的，赢得了许多知名企业的信任，并建立了长期合作关系。企业拥有专业的管理和技术团队，技术人员比例达30%以上，拥有国际***水平的研发技术装备和***的检测实验设备，建有新产品开发中心。下设专业的研究开发机构，有产品设计、工艺、质量、服务、检测实验人员组成的企业技术创新团队30余人，专业研发人员13人。
目前，光扬轴承已建立起以自主创新为主、产学研相结合的技术创新开发体系和科研体制，技术开发队伍健全，人员分工明晰，检测实验设备精良，***了科研项目的顺利研发与产品创新。企业积极开展新产品、新技术、新工艺和新材料的研发设计，形成了储备一代、构思一代、研发一代和生产一代的新产品开发的技术创新体系，增强了可持续发展能力和市场竞争能力。2014年，大连光扬轴承制造有限公司的ZWA品牌被认定为大连市***商标。
光扬轴承依托多年来与***合作所积累的经验，限度延长轴承使用寿命，产品日益为广大国内外客户接受和认可。企业优势产品包括调心滚子轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、剖分轴承等，应用于矿山、水泥、冶金、轧钢、造纸、立磨等行业，尤其在振动筛领域，使用寿命堪比国外进口***。
